氨氮废水的特点：

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20 年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。新的技术不断出现，在处理氨氮废水的应用方面展现出诱人的前景。
吹脱法是近几年处理高浓度氨氮废水的一种有效方法。废水中的氨氮通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在。当pH值为中性时，氨氮主要以铵离子的形式存在；当pH值为碱性时，氨氮主要以游离氮(NH。)的形式存在[2]。吹脱法是将废水的pH值调节至碱性，先将废水中的铵离子(NH4+)转化为游离氨，然后通人蒸汽或空气(气提介质)进行解吸，将废水中的氮转化为气相，进而将其从水中去除，或将氨回收以作它用。空气吹脱法操作灵活，占地面积小，脱氮效率高。
氨氮吹脱塔原理：
一般采用双塔串联运行，以提高氨氮的回收浓度。氨气从塔体下方进气口切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀的通过均流段上升到第一级填料西手段。在填料的表面上，气相中氨气与液箱中水或硫酸发生化学反应，反应生产NH3-OH,（NH44）2SO4，并流入下部贮液槽。未完全吸收的氨气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后氨气上升的二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程，通过控制塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被消除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。经过水货硫酸吸收前的NH3-OH，（NH4)2SO4，可用于锅炉脱硫或作农肥。

氨氮吹脱塔技术

吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。常用空气作载体（若用水蒸气作载体则称汽提）。

水中的氨氮，大多以氨离子（NH4+）和游离氨（NH3）保持平衡的状态而存在。

氨吹脱一般采用吹脱池和吹脱塔2类设备，但吹脱池占地面积大，而且易造成二次污染，所以氨气的吹脱常采用塔式设备。

吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。经过调节PH值得废水被提升到填料塔的塔顶，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。

完成吹脱过程后，氨氮脱除率在75%以上，低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而高浓度氨氮废水常在加温条件（蒸汽）下进行吹脱，增加提高分离效率。

吹脱后的氨气废气随后进入氨气吸收净化塔，在塔内使氨气与吸收液（稀硫酸）产生化学中和反应，可使气体达标排放、无污染。

不同pH、温度下氨氮的离解率（％）

pH       20℃   30℃   35℃

9.0       25     50     58
9.5       60     80     83
10.0      80     90     93
11.0      98     98     98